循環(huán)流化床鍋爐石灰石輸送系統(tǒng)
石灰石輸送方式主要有兩種：一種是重力給料，另一種是氣力輸送。鍋爐控制柜，PLC控制系統(tǒng)
重力給料是將破碎后的石灰石送人一個與煤斗同一高度的石灰石斗，石灰石與煤同時從各自的斗中落人皮帶給煤機，再從皮帶給煤機進人落煤管送人爐膛。它的優(yōu)點是系統(tǒng)簡單，運行和維修方便。但也存在一些缺點，鐘如，要實現重力給料過程，就必須將在較低位置處破碎的石灰石輸送到較高位置處的石灰石斗，增加了輸送路程；較高位！的石灰石斗使鋼架的支撐重量增加，從而增加了金屬耗量；另外，作為脫硫劑的石灰石的給料量應該根據S 姚的排放值進行控制和調節(jié)，但在重力給料中煤與石灰石是同時落人皮帶給煤機的，煤與石灰石的輸入量不能分開控制，所以客觀上重力給料無法根據S 姚的排放值調節(jié)石灰石給料量，達到保證排放和經濟運行的目的；再者，石灰石與煤一起進人落煤管，由于煤對含水量的要求不太高（一般要求煤的收到基水分小于12），而石灰石對含水量的要求較高（一般不得高于3% ) ，且水分相對較高的煤與石灰石在落煤管中混合，就可能造成石灰石潮濕貓結，引起落煤管不暢，并可能影響床內的石灰石焙燒和脫硫效果。因此石灰石通常采用氣力輸送方式。
與重力給料相比，氣力輸送的系統(tǒng)和設備比較復雜，但它克服了重力給料存在的問題。譬如，它無需將煤斗置于較高的位置，爐膛給料口的位置有較大的選擇余地；更重要的是，它將石灰石給料系統(tǒng)和給煤系統(tǒng)完全分開，可自由地根據302的排放值調節(jié)石灰石給料量，從而達到保證排放和經濟運行的目的。典型的石灰石氣力輸送系統(tǒng)。破碎后的石灰石進人石灰石斗，經料斗隔離閥進人變速重力皮帶給煤機，再經過回轉閥進人氣力輸送管路送往爐膛。石灰石風機出口裝有止回閥，以防止因風機意外停機而造成石灰石回流進人風機。并且，在風機出口止回閥的管道上設有橫向連接風道，以保證在一臺風機停運時整個石灰石給料系統(tǒng)能正常運轉，石灰石輸送采用單獨的石灰石風機，是因為石灰石氣力輸送要求的風機壓頭很高，約4O00kPa ，遠高于一次風機的壓頭。風機進口裝有濾網，運行中要保持濾網的清潔。如果濾網堵塞，會造成輸送管路的壓力下降而導致管路堵塞。
石灰石進人爐膛有三種方式：有獨立的石灰石噴人口，在二次風噴口內裝有同心圓的石灰石噴管；將石灰石輸人循環(huán)灰人口管道，與循環(huán)物料一起進人爐膛。
在設置石灰石給料系統(tǒng)時．應注意結合鍋爐容量、煤質含硫量及脫硫效率要求進行合理布里，并相應做好輔助設備和管件的優(yōu)化配置。此外，在設計和施工過程中，還應注意以下問題：、① 應具有良好的密封性能，防止物料外漏；② 要配t 較為精確的計童和靈活的調節(jié)裝置，可根據煙氣中的岌〕 ：排放值適時地調節(jié)石灰石加人量；③ 應考慮有效的防磨措施，同時采取措施防止石灰石顆粒磨損爐內受熱面；④ 要選擇合適的輸送速度，并進行阻力計算和風機壓頭的核算。