| PLC的應用很廣泛，在眾多的設備中，PLC在壓濾機中也得到了很好的應用。壓濾機是食品、釀造、制糖等自動化生產線中進行固液分離的關鍵設備，是一種間歇性的過濾裝置。傳統壓濾機通常采用繼電器- 接觸器式的控制系統，這種控制系統存在結構復雜，觸點數量多，故障率高等缺點�？删幊炭刂破鳎≒LC）作為新一代的工業控制裝置，具有豐富的功能指令，完善的抗干擾措施和高可靠性等優點，用它來控制壓濾機，不僅可大大提高系統的自動化程度，同時也減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。 PLC即為可編程控制器的縮寫。目前，可編程控制器的生產廠家眾多，產品型號、規格不可勝數，但主要分為歐、日、美三大塊。在中國市場上，歐洲的代表是西門子、日本的代表是三菱和歐姆龍、美國代表是AB與GE。各大公司在中國均推出自己的從微型到大型的系列化產品。令人感到遺憾的是，國產PLC始終沒有突破性的發展，占有市場份額很小。 但是，伴隨著微電子技術、控制技術與信息技術的不斷發展，可編程控制器也在不斷的發展。可編程控制器的發展趨勢主要體現在以下幾個方面： 1、開放性及與主流計算機的結合 所謂開放性，體現在制定標準后各合作廠商按標準生產的設備經測試合格后均可直接掛上網，通信暢通無阻，例如，PROFIBUS、CC-LINK都是標準公開的現場總線。世界上有眾多的廠商按標準生產控制設備，使得組態控制系統時有豐富的選擇性。 2．速度更快，體積更小 盡管可編程控制器的體積已經很小，但由于微電子技術的發展，電子電路的集成度越來越高，電路板的制作及元件焊、貼技術不斷改進，因而可編程控制器的外形尺寸仍在不斷縮小，以便裝入任何機器的細小空間中。在體積縮小的同時，芯片的運算速度卻越來越高�？删幊炭刂破魇且匝h掃描方式工作的。衡量可編程控制器速度高低的一個重要指標是指令執行速度。目前大型可編程控制器基本邏輯指令的執行速度可高達34ns(納秒)。速度提高就縮短了掃描周期，增強了控制的實時性，更能保證高精度要求的產品質量。 3．工業控制技術的集成 現代工業要求為其生產控制與生產管理提供一種統一的解決方案，因而各大PLC廠商均努力提高全面解決問題的能力。有的廠商提出了全集成自動化的概念，即是把原先分離的工業控制（PLC與工控機）、人機界面、傳感器/執行器、上位機監控、DCS、SCADA等系統統一在同一個自動化環節中，以利于解駁，利于通信，上行下達全不障礙。 4、仿真軟件開發 為了縮短安裝調試工期，各大廠商均推出自己的模擬/虛擬PLC軟件，即仿真的調試環境，在用戶程序寫完即可將程序下載到模擬/虛擬的PLC中。虛擬的PLC可代替實際硬件PLC運行，程序運行情況的監控方式與真實硬件的PLC的監控方式完全相同。有了這種工具，可實現無硬件設備調試，調試可在辦公/實驗室完成，大大縮短現場調試工期。 5、實現遠程服務 以Intranet/Internet為平臺，可通過電話線或無線實現全球化的遠程服務，少數高水平專家可為全球用戶提供技術支援及服務。 |
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